CONTACT US
Ugljično molekularno sito (CMS)
Prednosti proizvoda ugljičnog molekularnog sita uglavnom se ogledaju u sljedećim aspektima:
-
1. Sposobnost učinkovitog odvajanja plina:
Ugljična molekularna sita imaju izvrsne sposobnosti selektivne adsorpcije, a njihove su veličine pora ujednačene, obično između 0,28 i 0,38 nanometara, što ih čini posebno pogodnima za odvajanje kisika i dušika. Molekule kisika mogu brzo difundirati u pore kroz mikropore, dok je molekule dušika relativno teško difundirati u njih, čime se postiže učinkovito odvajanje kisika i dušika.01 -
2.Snažan adsorpcijski kapacitet Čak i pri vrlo niskim koncentracijama plinovitih komponenata, molekularna sita ugljika i dalje pokazuju veliki kapacitet adsorpcije. Na višim temperaturama njihov adsorpcijski kapacitet je još uvijek velik, što ga čini većom adsorpcijskom učinkovitošću od ostalih adsorbenata pri istim temperaturnim uvjetima.02
-
3. Isplativost: Proces proizvodnje dušika s molekularnim sitom ugljika, kao što je adsorpcija s promjenom tlaka (PSA), ima prednosti niskih troškova ulaganja, brze proizvodnje dušika i niske cijene dušika. To ga čini preferiranim adsorbentom obogaćenim dušikom za adsorpcijsko odvajanje zraka s promjenom tlaka u području inženjerstva.03
-
4. Širok raspon primjena: Upotreba ugljikovih molekularnih sita za proizvodnju dušika naširoko se koristi u mnogim područjima kao što su kemijska industrija, industrija nafte i plina, elektronika, prehrambena industrija, industrija ugljena, farmaceutska industrija, industrija kabela, toplinska obrada metala, transport i skladištenje.04
| Model | Adsorpcijski tlak (Mpa) | Čistoća dušika (%) | Stopa proizvodnje dušika (Ma/h.t) | Omjer dušika u zraku (N2/NAzrak) |
| CMS-240 | 0,75-0,80 | 99.999 | 70 | 6.5 |
| 99.99 | 110 | 4.6 | ||
| 99.9 | 165 | 3.6 | ||
| 99.5 | 240 | 2.6 | ||
| 99 | 290 | 2.3 | ||
| CMS-260 | 0,75-0,80 | 99.999 | 80 | 6.4 |
| 99.99 | 120 | 4.5 | ||
| 99.9 | 175 | 3.5 | ||
| 99.5 | 260 | 2.5 | ||
| 99 | 305 | 2.2 | ||
| CMS-280 | 0,75-0,80 | 99.999 | 90 | 6.2 |
| 99.99 | 135 | 4.2 | ||
| 99.9 | 195 | 3.3 | ||
| 99.5 | 280 | 2.3 | ||
| 99 | 335 | 1.9 | ||
| CMS-330 | 0,75-0,80 | 99.999 | 100 | 6.2 |
| 99.99 | 170 | 4 | ||
| 99.9 | 250 | 3.3 | ||
| 99.5 | 330 | 2.3 | ||
| 99 | 360 | 1.9 |
Upotreba ugljikovih molekularnih sita za proizvodnju dušika naširoko se koristi u mnogim područjima kao što su kemijska industrija, industrija nafte i plina, elektronska industrija, prehrambena industrija, industrija ugljena, farmaceutska industrija, industrija kabela, toplinska obrada metala, transport i skladištenje.
U isto vrijeme, aktivno istražujemo prijateljsko i zdravo natjecanje i suradničke modele razvoja koji pobjeđuju među kolegama, kao što su jaka savezništva i savezništva s kapitalom za stvaranje međunarodno poznatih brand poduzeća.
Ove prednosti čine ugljikova molekularna sita nezamjenjivim i važnim materijalom u modernoj industriji, posebno u primjenama koje zahtijevaju učinkovito odvajanje i pročišćavanje plinova.
-
01Kako bi proizvodili proizvode više kvalitete i omogućili kupcima da ih koriste bez brige, Huiya Group je postigla stratešku suradnju s dobavljačima sirovina, koristeći ekskluzivne sirovine kako bi osigurala stabilnu i jedinstvenu opskrbu sirovinama.
-
02Novi CMS karbonski materijal, glavnu sirovinu za proizvodnju, isporučuju bratske tvrtke grupe, smanjujući razliku u cijeni koju zarađuju posrednici, niske troškove proizvodnje i prenos profita na kupce.
-
03Proizvodi ugljičnog molekularnog sita proizvedeni s patentiranim proizvodom Huiya Group, ugljičnim molekularnim sitom, posebnim osnovnim materijalom od cvjetnog blata: ista jedna tona novog CMS ugljičnog materijala može proizvesti gotovo izgleda više ugljičnog molekularnog sita, što u većoj mjeri smanjuje troškove.
-
04Koristite opremu za kontinuiranu proizvodnju kako biste smanjili broj radnika, smanjili izravne troškove rada i smanjili utjecaj ljudskih čimbenika na kvalitetu proizvoda.
-
05Odaberite sjever, gdje je vremenska vlažnost niska i sadržaj vode u zraku nizak, što je pogodnije za proizvodnju ugljičnih molekularnih sita.
-
06Surađujte s Jinan Shengquan Group i Kineskim sveučilištem za rudarstvo i tehnologiju u istraživanju i razvoju kako biste proučavali i kontrolirali izvedbu ugljikovih molekularnih sita i ugljikovih materijala te kontinuirano ponavljali i nadograđivati tehnologiju proizvoda.
-
07Učinkovitost proizvoda mora se ispitati generatorom dušika prije nego što napusti tvornicu. Tek nakon prolaska testa može izaći iz tvornice.
-
08Stopa kvalitete je visoka. 90% CMS ugljičnih molekularnih sita koje tvrtka proizvodi su od CMS-280 i više. Gore navedeno su jedinstvene prednosti koje drugi proizvođači nemaju osim Huiya Group.
Ugljikova molekularna sita zahtijevaju kontrolirane uvjete za upotrebu
-
1. Predtretman sirovog zrakaNeophodan je čisti sirovi zrak koji ulazi u adsorpcijski toranj s molekularnim sitom. Ulazak uljnih para može začepiti mikropore ugljičnog molekularnog sita, značajno smanjujući učinkovitost odvajanja. Nakon što ga komprimira zračni kompresor, ne samo da se povećava temperatura zraka, već dolazi i do uljnih para (posebno u zračnim kompresorima podmazivanim uljem). Stoga treba proći kroz hladnjak i sustave pročišćavanja kao što su uklanjanje ulja i sušenje. Prema tome, zahtjevi za sirovi zrak koji ulazi u molekularno sito ugljika su: točka rosišta
-
2. Koncentracija i stvaranje plina dušika u proizvoduUgljično molekularno sito koristi se za proizvodnju dušika, a koncentracija Nz i proizvodnja plina mogu se proizvoljno podešavati prema potrebama korisnika. Proizvodnja plina se smanjuje, a koncentracija N2 raste. Stupanj će se povećati, obrnuto, N2 će se smanjiti. Korisnici mogu uzeti u obzir oboje u skladu sa stvarnim potrebama za dobivanje dušika po niskoj cijeni.
-
3. Vrijeme izjednačavanjaTijekom procesa proizvodnje dušika korištenjem ugljičnih molekularnih sita, kada adsorpcijski toranj završi svoj ciklus, plin iznutra treba ubrizgati u drugi regenerirani adsorpcijski toranj s gornjeg i donjeg smjera kako bi se izjednačio tlak plina između dva tornja. Ovaj proces je poznat kao izjednačavanje tlaka u adsorpcijskom tornju. Odabir odgovarajućeg vremena izjednačavanja tlaka može povratiti energiju i smanjiti utjecaj na molekularna sita ugljika unutar adsorpcijskog tornja, sprječavajući njihovo pretvaranje u prah i produžujući njihov radni vijek. Općenito, vrijeme izjednačavanja tlaka je odabrano na l-3 sekunde.
-
4.Radni tlakAdsorpcijski tlak je visok i adsorpcijski kapacitet je velik, tako da je adsorpcija pod tlakom korisna. Međutim, adsorpcijski tlak je previsok, a potrošnja energije zraka i zahtjevi uređaja su visoki, stoga je potrebno odabrati adsorpcijski tlak iz perspektive sveobuhvatne potrošnje energije. Predlaže se da adsorpcijski tlak u općem procesu regeneracije atmosferskog tlaka bude 0,6~0,8 MPa.
-
5.Radna temperaturaBudući da proces adsorpcije ima egzotermni učinak, temperatura adsorpcije raste, a adsorpcijski kapacitet opada. Generator dušika zahtijeva da temperatura okoline bude niža ili jednaka 15C za optimalnu učinkovitost. Stoga je odabir niže adsorpcijske temperature koristan za izvedbu proizvodnje dušika. Proces generatora dušika, pod uvjetima koji to dopuštaju, Prednost je smanjenja temperature adsorpcije.
-
1. Specifikacija pakiranja
Materijal pakiranja:
Polietilenske plastične bačve
Veličina bubnja: 270x300x470-mm
Neto težina: 20 kg po bačvi
Promjer utovara: 40 mm
Vrsta pakiranja: Vakuumirano pakiranje s izvrsnim nepropusnost za zrak
-
2. Zahtjevi za skladištenje i otvaranje
Vakuumsko pakiranje uvelike produljuje vijek trajanja CMS-a
Otvorite pakiranje neposredno prije upotrebe
Zabranjeno: Dugotrajna izloženost zraku, okruženjima visoke vlažnosti, ulju ili organskim tvarima
-
3. Pravila utovara i zbijanja
Kompaktni CMS čvrsto tijekom utovara tornja
Dopuštene metode zbijanja: Vibracijski adsorpcijski toranj s vibracijskim alatima, udarni toranj bm Iract tijelo tornja s velikim drvenim čekićima
Strogo zabranjeno: Dugotrajna izloženost zraku, okruženjima s visokom vlagom, ulju ili organskim tvarima Izravno kompaktno CMS pomoću bilo kojeg tvrdog alata
Čistoća dušika može doseći 95%~99,9995%.
Oprema se sastoji od adsorpcijskog tornja, upravljačkog kruga i ventila bez obzira na veličinu. 98% unutarnjeg adsorpcijskog tornja ispunjeno je ugljičnim molekularnim sitom.
Ne postoji nešto poput boljih ili lošijih molekularnih sita ugljika za različite modele; bitna je samo prikladnost.
Osobito kada se radi o zamjeni adsorpcijskih ugljičnih molekularnih sita koja su dosegla svoj životni vijek, odabir pravog modela je kritičan korak. Opća metoda za odabir odgovarajućeg modela je sljedeća:
-
Za čistoću dušika od 95%-97%, odabran je CMS-200.
CMS-200
-
Čistoća dušika je 97%~99,5%, a odabrani su CMS-220 i 240.
CMS-220 CMS-240
-
Za CMS-240 ili više odabrana je čistoća dušika od 99,9% ili više.
CMS-240 ili iznad
-
Za CMS-F odabrana je čistoća dušika od 99,99% ili više.
CMS-F
-
Čistoća dušika je 95%~99,999%, odabran je JXC-H.
JXC-H
Kada možemo odrediti model prema čistoći, moramo uzeti u obzir količinu punjenja.
-
Kada je volumen adsorpcijskog tornja nepromijenjen (gustoća punjenja ugljičnog molekularnog sita nije različita) i količina punjenja je dosljedna, možemo odabrati višu razinu za proizvodnju više dušika iste čistoće.
-
Inače, kada je protok nepromijenjen, možemo postići veću čistoću dušika (adsorpcijski tlak je isti).
NAPOMENA
Odgovarajući odabir modela ugljičnog molekularnog sita i razumna količina punjenja ključni su za osiguranje stabilnog rada, visoke učinkovitosti i dugog vijeka trajanja generatora dušika.
who we are 
E-mail
anhuilisa@126.com
Phone
+86 18603224420
Address
No. 26 Kunshan Road, Xuanzhou Economic Development Zone, Liqiao Town, Xuanzhou District, Xuancheng City, Anhui Province, P.R.China
Autorska prava Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. All rights reserved.
Proizvođač ugljikovih molekularnih sita Dobavljač ugljičnih molekularnih sita